合金結構鋼------38CrMoAL 產(chǎn)品簡介：38CrMoAL（GB/T3077-1999）ω/％ 性能及應用： 調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼。在滲氮之前應進行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織，具有良好的綜合力學性能。調(diào)質(zhì)處理回火穩(wěn)定一般高于滲氮穩(wěn)定，滲氮前應盡量小西湖機械加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力以穩(wěn)定零件尺寸，消除應力的溫度均應低于回火溫度，保溫時間要長一些，載緩慢冷卻到室溫。斷面尺寸較大的零件不宜使用正火，工模具鋼必須采用淬火、回火，不得以退火作為最終熱處理工序。氮化或者軟氮化后表面獲得很高的表面硬度（最小硬度為800HV），以提高耐磨性。38CrMoAl是專用氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經(jīng)氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預處理為調(diào)質(zhì)(通常調(diào)質(zhì)硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度較快，可以得到較深的氮化層深度，但氮化層的脆性相對較大，因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪（建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼）用途： 用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用；廣泛應用于塑料成型模 　　38CrMo合金鋼,強度大,與40Cr,42CrMo相似.一般用途:軸,桿強度高要求的零件.通用做輪軚模具鋼坯,特殊模具鋼坯,塑膠模具鋼坯． 編輯本段化學成分: 　　硅 Si：0.20～0.45 　　錳 Mn：0.30～0.60 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr：1.35～1.65 　　鋁 Al：0.70～1.10 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　鉬 Mo：0.15～0.25