制砂機(jī)（反擊式破碎機(jī)）的功能、用途和工作原理： 反擊式破碎機(jī)分為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)和單段錘式反擊破碎機(jī)及復(fù)合整形反擊破，卓美生產(chǎn)的反擊式破碎機(jī)(反擊破)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種粗、中、細(xì)物料礦石、巖石（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。該系列反擊式破碎結(jié)構(gòu)獨(dú)特、配備高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板；適合硬巖破碎、{gx}節(jié)能；，排料粒度大小可調(diào)，能簡(jiǎn)化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。 機(jī)器是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊使被破碎物不斷被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊,物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎 。直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 A.軸承溫度過高 排除方法： 1) 檢查潤(rùn)滑脂是否適量，潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；2) 清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂；3) 更換軸承。 B.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 排除方法： 1) 停車并清理破碎腔。2) 檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；3) 更換斷裂件。 C.出料過大 排除方法： 1) 通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘；2) 調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻，機(jī)架上的襯板磨損，即予更換。