混凝土噴射機有干拌法和濕拌法兩種。現(xiàn)今工程上噴混凝土基本都采用的是濕噴法，干噴法早已淘汰了。

   所謂濕噴，是指水泥、骨料和水計量攪拌后再喂入專用機械，經(jīng)軟管輸送至噴嘴，借助壓縮空氣噴射至受噴面。

   而干噴，是水泥、骨料添加一定的速凝劑之后，形成稀薄流干拌和物，借助壓縮空氣，再噴嘴處與適量水合流后噴射至受噴面。

   可以看出，何時將水添加至拌合物以及如何添加，是干噴和濕噴的主要區(qū)別。

干拌法是將水泥、砂、石在干燥狀態(tài)下拌合均勻，用壓縮空氣送至噴嘴并與壓力水混合后進行噴灌的方法。此法須由熟練人員操作，水灰比宜小，石子須用連續(xù)級配，粒徑不得過大，水泥用量不宜太小，一般可獲得28～34兆帕的混凝土強度和良好的粘著力。但因噴射速度大，粉塵污染及回彈情況較嚴重，使用上受一定限制。　　

濕拌法是將拌好的混凝土通過壓漿泵送至噴嘴，再用壓縮空氣進行噴灌的方法。施工時宜用隨拌隨噴的辦法，以減少稠度變化。此法的噴射速度較低，由于水灰比增大，混凝土的初期強度亦較低，但回彈情況有所改善，材料配合易于控制，工作效率較干拌法為高。　　將預先配好的水泥、砂、石子和一定數(shù)量的速凝劑，裝入噴射機，利用高壓空氣將其送到噴頭和水混合后，以很高的速度噴向巖石或混凝土的表面而形成。 　　宜采用普通水泥，要求良好的骨料，10mm以上的粗骨料控制在30%以下，{zd0}粒徑小于25mm；不宜使用細砂。主要用于巖石峒庫、隧道或地下工程和礦井巷道的襯砌和支護。

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